真空熱壓爐

發(fā)布時間: 2024-11-11 22:17:54    瀏覽次數:717

真空熱壓爐是一種集真空環(huán)境、高溫加熱和壓力施加于一體的多功能熱處理設備。這種爐子廣泛應用于材料科學、冶金、電子、陶瓷、復合材料等領域,特別適用于需要在高溫和高壓條件下進行合成、燒結、擴散等工藝的應用場景。真空熱壓爐通過精確控制溫度、壓力和氣氛,確保樣品在理想條件下進行處理,提高材料的性能和質量。


應用領域

1. 材料科學研究:用于合成新型材料、研究材料性能等實驗中,提供穩(wěn)定的加熱和壓力環(huán)境。

2. 冶金工業(yè):進行金屬粉末燒結、合金制備等過程中,確保材料致密性和成分均勻性。

3. 陶瓷制造:用于陶瓷材料的燒結和成型,提高產品的機械強度和電學特性。

4. 半導體制造:用于芯片封裝前的退火處理,消除應力,改善電學特性。

5. 實驗室應用:為高校、研究所等單位提供高質量的加熱和壓力實驗平臺,支持科研工作順利進行。


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設備特點:

1. 真空氣氛控制

?真空泵系統(tǒng):選配高效的真空泵系統(tǒng),能夠將爐內抽至所需的真空度,確保在無氧或其他特定氣氛條件下進行加熱處理。

?氣氛控制系統(tǒng):可根據工藝需求引入惰性氣體(如氬氣、氮氣等),維持穩(wěn)定的氣氛環(huán)境,防止樣品氧化或反應。

2. 精確溫度與壓力控制

?多區(qū)加熱:采用分區(qū)加熱設計,確保爐內溫度場均勻一致,滿足不同位置樣品對溫度的需求。

?PID調節(jié):利用先進的PID算法實現對溫度的精密控制,保證加熱曲線符合預設參數。

?實時監(jiān)測:內置高精度溫度傳感器和壓力傳感器,實時監(jiān)控爐內溫度和壓力變化,確保工藝條件穩(wěn)定可靠。

?壓力控制:配備液壓或機械增壓系統(tǒng),可根據模具不同設置壓力范圍,并能精確調整壓力值。

電氣規(guī)格

真空熱壓

規(guī)格型號

OP-1200-T-VHP

供電電源

三相380V 50HZ

額定功率

4KW

溫區(qū)數量

單溫單控

傳感器類型

K型熱電偶

Tmax

1200℃

額定溫度

1150℃

加熱器材質

電阻絲

溫區(qū)尺寸長度

φ150*300mm

爐體尺寸

長高深1170*1950*790mm

模具尺寸

Φ60*75mm以內

千斤頂油缸直徑

Φ65mm

升溫速率

1℃/H-20℃/Min

液壓站最高壓力

20MPa

控制系統(tǒng)


1、燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置;

2、可預約燒結,實現無人值守燒結工藝曲線燒結;

3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據,并可導出實現無紙記錄;

4、具有實現遠程操控,實時觀測設備狀態(tài);

5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結全程進行非線性修正。

溫度精度

±1℃

加熱元件


Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

壓力測量與監(jiān)控


采用機械壓力表,表外殼為氣密型結構,能有效保護內部機件免受環(huán)境影響和雜物侵入,同時具有較強的耐腐蝕和耐高溫的能力。

供氣系統(tǒng)


采用浮子流量計控制氣體流速,與設備一體化,且出廠前已進行漏氣測試工作。

凈重

400kg

設備使用注意事項

1、設備爐膛溫度≥300℃時,禁止打開爐膛,避免受到傷害;

2、設備使用時,爐管內壓力不得超過0.125MPa(絕對壓力),以防止壓力過大造成設備損壞;

3、真空下使用時,設備使用溫度不得超過800℃。

4、供氣鋼瓶內部氣壓較高,向爐管內通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,建議在選購試驗用小壓力減壓閥,減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時會更加精確安全。

5、當爐體溫度高于1000℃時,爐管內不可處于真空狀態(tài),爐管內的氣壓需和大氣壓 相當,保持在常壓狀態(tài);

6、高純石英管的長時間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實驗時,不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關注壓力表的示數,絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa,必須立刻打開排氣端閥門,以防意外發(fā)生(如爐 管破裂,法蘭飛出等)。


服務支持

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