五溫區(qū)方管燒結(jié)爐

發(fā)布時間: 2025-04-10 22:32:20    瀏覽次數(shù):190

1500℃五溫區(qū)方管燒結(jié)爐是一種高性能的高溫加熱設(shè)備,專為滿足材料科學(xué)、冶金、電子器件等領(lǐng)域?qū)?fù)雜熱處理工藝的需求而設(shè)計。該設(shè)備具備五個獨立控溫區(qū)域,能夠在嚴(yán)格控制的溫度梯度下進(jìn)行精確的燒結(jié)處理,特別適用于需要在高溫和特定氣氛條件下操作的應(yīng)用場景。


應(yīng)用場景

  1. 材料科學(xué)研究
    • 新材料合成:通過多溫區(qū)設(shè)計模擬不同溫度梯度下的材料合成過程,研究材料的相變行為和微觀結(jié)構(gòu)。
    • 金屬熱處理:對金屬材料進(jìn)行退火、淬火等熱處理工藝,提升其物理性能。
  2. 化學(xué)工程
    • 催化劑制備:利用多溫區(qū)梯度加熱技術(shù)制備高性能催化劑,優(yōu)化其催化活性和選擇性。
    • 化學(xué)反應(yīng)研究:研究高溫條件下的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)和機(jī)理。
  3. 電子與半導(dǎo)體
    • 晶圓處理:對半導(dǎo)體晶圓進(jìn)行退火、氧化物生長等工藝步驟,提高器件性能。
    • 電子元件封裝:對電子元件進(jìn)行焊接后的助焊劑殘留物去除,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
  4. 能源領(lǐng)域
    • 電池材料制備:生產(chǎn)高性能電池材料(如鋰離子電池正負(fù)極材料),要求在無氧環(huán)境下進(jìn)行高溫處理。
  5. 機(jī)械制造
    • 高強(qiáng)度合金制備:制備具有特殊性能的高強(qiáng)度合金,用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。


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客戶應(yīng)用案例








設(shè)備特點:

1. 五溫區(qū)獨立控溫

分區(qū)精準(zhǔn)控制:五個獨立溫區(qū)設(shè)計,每個溫區(qū)配備獨立的PID控制器,可以分別設(shè)定和調(diào)節(jié)溫度,形成精確的溫度梯度。

靈活調(diào)整:支持不同區(qū)域設(shè)置不同的升溫速率、保溫時間等參數(shù),以適應(yīng)復(fù)雜的實驗或生產(chǎn)工藝需求。

2. 高溫性能:優(yōu)選高溫材料硅碳棒作為加熱元件,確保設(shè)備能夠在極端高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

長期穩(wěn)定性:優(yōu)化設(shè)計的加熱系統(tǒng)和保溫層,保證長時間高溫工作時的溫度均勻性和設(shè)備壽命。

3. 高精度控溫

PID智能溫控系統(tǒng):采用先進(jìn)的PID控制器,確保溫度控制精度達(dá)到±1°C,滿足對溫度敏感的工藝要求。

實時監(jiān)控:內(nèi)置高精度溫度傳感器,實時監(jiān)測每個溫區(qū)的溫度變化,確保工藝條件的一致性。

4. 多種氣氛環(huán)境

真空和氣氛保護(hù):支持在真空或惰性氣體(如氮氣、氬氣)、還原性氣體(如氫氣)環(huán)境下操作,防止樣品氧化或發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)。

流量控制:配備質(zhì)量流量控制器(MFC),精確控制輸入氣體的流量,確保實驗條件的一致性和重復(fù)性。

5. 高效加熱系統(tǒng)

快速升溫:先進(jìn)的加熱技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫,縮短預(yù)熱時間,提高工作效率。

均勻加熱:優(yōu)化設(shè)計的加熱元件布局,確保爐膛內(nèi)溫度分布均勻,避免局部過熱或加熱不足的情況。

設(shè)備名稱

五溫區(qū)方管燒結(jié)爐

規(guī)格型號

NBD-T1200-280/160T5-30

供電電源

三相380V 50HZ

額定功率

30KW

溫區(qū)數(shù)量

單溫五控

控溫精度

±1℃

加熱元件

硅碳棒

傳感器類型

K型熱電偶φ1*350mm

Tmax

1100℃

額定溫度

1000℃

推薦升溫速率

10℃/min

爐膛溫區(qū)尺寸

1600*高285*深360mm

爐管內(nèi)規(guī)格

280*高180(厚度8mm)

浮子流量計

3-30L/min

進(jìn)氣口規(guī)格

Φ6.35雙卡套接頭

排氣口規(guī)格

Φ15mm寶塔頭

真空泵類型

DRV16 KF25接頭 抽氣速率10L/s

爐體尺寸

2890*高1800*深880mm

爐體重量

1020KG




加熱爐膛

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置:動態(tài)顯示設(shè)置曲線,設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設(shè)置;

2、可預(yù)約燒結(jié),實現(xiàn)無人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié);

3、實時顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù),并可導(dǎo)出實現(xiàn)無紙記錄;

4、具有實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,實時觀測設(shè)備狀態(tài);

5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

壓力測量與監(jiān)控



采用機(jī)械壓力表,表外殼為氣密型結(jié)構(gòu),能有效保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和雜物侵入,同時具有較強(qiáng)的耐腐蝕和耐高溫的能力。

弱腐蝕性氣體預(yù)熱器

(可選配)


通體采用316L材料,對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預(yù)加熱處理,滿足特殊的工藝需求,最高溫度達(dá)600℃。


供氣系統(tǒng)



采用浮子流量計控制氣體流速,與設(shè)備集成為一體,且出廠前已進(jìn)行漏氣測試工作。
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