高溫多溫區(qū)管式爐
發(fā)布時(shí)間： 2025-05-07 00:33:27 瀏覽次數(shù)：68
高溫多溫區(qū)管式爐是一種高性能的高溫加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、冶金、化學(xué)工程、電子工業(yè)等領(lǐng)域。其獨(dú)特的多溫區(qū)設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度梯度控制，特別適合需要復(fù)雜熱處理工藝的研究和生產(chǎn)需求。
| 設(shè)備特點(diǎn)： 1. 六溫區(qū)獨(dú)立控溫 分區(qū)精準(zhǔn)控制：六個(gè)獨(dú)立溫區(qū)設(shè)計(jì)，每個(gè)溫區(qū)配備獨(dú)立的PID控制器，可以分別設(shè)定和調(diào)節(jié)溫度，形成精確的溫度梯度。 靈活調(diào)整：支持不同區(qū)域設(shè)置不同的升溫速率、保溫時(shí)間等參數(shù)，滿(mǎn)足復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)工藝需求。 長(zhǎng)期穩(wěn)定性：優(yōu)化設(shè)計(jì)的加熱系統(tǒng)和保溫層，保證長(zhǎng)時(shí)間高溫工作時(shí)的溫度均勻性和設(shè)備壽命。 3. 高精度控溫 PID智能溫控系統(tǒng)：采用先進(jìn)的PID控制器，確保溫度控制精度達(dá)到±1°C，滿(mǎn)足對(duì)溫度敏感的工藝要求。 實(shí)時(shí)監(jiān)控：內(nèi)置高精度溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每個(gè)溫區(qū)的溫度變化，確保工藝條件的一致性。 4. 多種氣氛環(huán)境 真空和氣氛保護(hù)：支持在真空或惰性氣體（如氮?dú)狻鍤猓?、還原性氣體（如氫氣）環(huán)境下操作， 5. 高效加熱系統(tǒng) 快速升溫：先進(jìn)的加熱技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，縮短預(yù)熱時(shí)間，提高工作效率。 6. 安全與維護(hù) 過(guò)溫保護(hù)：內(nèi)置過(guò)溫保護(hù)裝置，在溫度異常升高時(shí)自動(dòng)切斷電源，防止設(shè)備損壞。 緊急停止按鈕：設(shè)置明顯的緊急停止按鈕，確保操作人員的安全。 定期維護(hù)提醒：系統(tǒng)可以設(shè)置定期維護(hù)提醒，幫助用戶(hù)及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。 7. 數(shù)據(jù)記錄與分析 實(shí)時(shí)監(jiān)控：內(nèi)置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)溫區(qū)的溫度、氣氛成分等關(guān)鍵參數(shù)，便于后續(xù)分析。 數(shù)據(jù)分析軟件：提供專(zhuān)業(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件，支持自動(dòng)生成報(bào)告，并允許導(dǎo)出數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。 | ||
設(shè)備名稱(chēng) | 高溫多溫區(qū)管式爐 | ||
規(guī)格型號(hào) | NBD-O1200-80T66F | ||
供電電源 | 三相380V 50HZ | ||
額定功率 | 18KW | ||
溫區(qū)數(shù)量 | 六溫六控 | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
加熱元件 | 合金加熱絲 | ||
傳感器類(lèi)型 | K型熱電偶φ2*420mm | ||
最高溫度 | 1200℃ | ||
長(zhǎng)期工作溫度 | 300-1100℃ | ||
推薦升溫速率 | ≤10℃/min | ||
爐膛溫區(qū)尺寸 | Φ150*300mm*6溫區(qū) | ||
爐管規(guī)格 | 石英管φ80*2800*5mm | ||
浮子流量計(jì) | 六路：四路氣幕流量1.5-15L/min；兩路進(jìn)氣流量1.5-15L/min和10-60L/min | ||
爐體尺寸 | 長(zhǎng)3100*高1455*深795mm | ||
爐體重量 | 約580KG | ||
管中心離地尺寸 | 1240mm可調(diào)高50mm | ||
法蘭開(kāi)方孔尺寸 | L20*H8mm | ||
爐膛開(kāi)蓋方式 | 電動(dòng)開(kāi)合 | ||
| 多溫區(qū)爐膛 |
| 獨(dú)立溫區(qū)設(shè)計(jì)，每個(gè)溫區(qū)配備獨(dú)立的PID控制器，可以分別設(shè)定和調(diào)節(jié)溫度，形成精確的溫度梯度。 | |
| 加熱元件
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| Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金
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控制系統(tǒng) | 
| 1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置； 2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)； 3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄； 4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)； 5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。
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弱腐蝕性氣體預(yù)熱器 （可選配）
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| 通體采用316L材料，對(duì)于各種氣體以及腐蝕性氣體的預(yù)加熱處理，滿(mǎn)足特殊的工藝需求，最高溫度達(dá)600℃。 | |
壓力測(cè)量與監(jiān)控 |  | 采用機(jī)械壓力表，表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和雜物侵入，同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕和耐高溫的能力。 | |
供氣系統(tǒng) |  | 采用浮子流量計(jì)控制氣體流速，與設(shè)備集成為一體，且出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。 | |
設(shè)備使用注意事項(xiàng) | 1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害； 2、爐膛連續(xù)使用產(chǎn)生的輕微裂紋屬于正?，F(xiàn)象，不影響設(shè)備的正常使用；
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服務(wù)支持 | 一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請(qǐng)?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購(gòu)更換件）。 | ||
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材料科學(xué)研究
新材料合成：通過(guò)精確控制氣氛條件下的高溫處理，研究新型材料的合成與性能優(yōu)化。
金屬熱處理：對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、淬火等熱處理工藝，提升其物理性能。
化學(xué)工程
催化劑制備：利用高溫條件制備高性能催化劑，優(yōu)化其催化活性和選擇性。
化學(xué)反應(yīng)研究：研究高溫條件下的化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和機(jī)理。
電子與半導(dǎo)體
晶圓處理：對(duì)半導(dǎo)體晶圓進(jìn)行退火、氧化物生長(zhǎng)等工藝步驟，提高器件性能。
電子元件封裝：對(duì)電子元件進(jìn)行焊接后的助焊劑殘留物去除，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
能源領(lǐng)域
電池材料制備：生產(chǎn)高性能電池材料（如鋰離子電池正負(fù)極材料），要求在無(wú)氧環(huán)境下進(jìn)行高溫處理。
機(jī)械制造
高強(qiáng)度合金制備：制備具有特殊性能的高強(qiáng)度合金，用于航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。
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