三溫區(qū)1700℃管式爐
發(fā)布時間: 2025-06-04 18:11:05 瀏覽次數(shù):204
壓力測量與監(jiān)控
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| 主要特點 1、高工作溫度: 溫度可達1700℃,采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱元件,確保設備在極端高溫下穩(wěn)定運行。 2、三溫區(qū)獨立控溫: 每個溫區(qū)均配備獨立的PID智能溫控系統(tǒng),可以分別設定不同的溫度曲線,實現(xiàn)多段溫度梯度控制,滿足復雜工藝需求。 3、快速升溫與保溫性能: 優(yōu)化設計的加熱系統(tǒng)能夠實現(xiàn)快速升溫,并保持穩(wěn)定的高溫狀態(tài),提高實驗效率。 4、多種氣氛環(huán)境: 支持真空及惰性氣體(如氮氣、氬氣)、還原性氣體(如氫氣)等多種氣氛環(huán)境,防止樣品氧化或發(fā)生其他化學反應。 5、安全與維護: 內(nèi)置過溫保護裝置,在溫度異常升高時自動切斷電源,防止設備損壞。 緊急停止按鈕,確保操作人員的安全。 定期維護提醒功能,幫助用戶及時進行設備保養(yǎng),延長使用壽命。 6、人性化設計: 雙層隔熱結構,外層采用高效隔熱材料,減少熱量損失,降低外殼溫度,保障操作安全。 觸摸屏界面,便于用戶輸入?yún)?shù)、啟動測試和查看結果。 易于清潔的設計,內(nèi)部簡潔,便于清潔和維護,減少停機時間。 | ||
設備名稱 | 三溫區(qū)管式爐 | ||
規(guī)格型號 | TP-1700-T3Φ60 | ||
供電電源 | 三相380V 50HZ | ||
額定功率 | 8KW | ||
溫區(qū)數(shù)量 | 三溫三控 | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
傳感器類型 | B型熱電偶φ8*205mm | ||
Tmax | 1700℃ | ||
額定溫度 | 1650℃ | ||
推薦升溫速率 | ≤10℃/min | ||
爐膛溫區(qū)尺寸 | 長(150+230+150)*高140*深160mm | ||
爐管規(guī)格 | 剛玉管φ60*1300mm | ||
浮子流量計 | 50-500ml/min | ||
爐體尺寸 | 長1410*高740*深560mm | ||
爐體重量 | 約210KG | ||
重量 | 約280KG | ||
控制系統(tǒng) | ![]()
| 1、燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置; 2、可預約燒結,實現(xiàn)無人值守燒結工藝曲線燒結; 3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數(shù)據(jù),并可導出實現(xiàn)無紙記錄; 4、具有實現(xiàn)遠程操控,實時觀測設備狀態(tài); 5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結全程進行非線性修正。 | |
加熱元件
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| 高純硅鉬棒
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壓力測量與監(jiān)控
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| 采用機械壓力表,表外殼為氣密型結構,能有效保護內(nèi)部機件免受環(huán)境影響和雜物侵入,同時具有較強的耐腐蝕和耐高溫的能力。
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供氣系統(tǒng) | ![]() | 采用浮子流量計控制氣體流速,與設備集成為一體,且出廠前已進行漏氣測試工作。 | |
弱腐蝕性氣體預熱器 (可選配) | ![]() | 通體采用316L材料,對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預加熱處理,滿足特殊的工藝需求,最高溫度達600℃。 | |
設備使用注意事項
| 1.設備使用時,絕對壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,以防止壓力過大造成設備損壞; 2.真空下使用時,設備使用溫度不得超過800℃。 | ||
服務與支持 | 1年質(zhì)保,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如爐管和密封圈等)。 |
應用領域:
材料科學研究:新材料合成、金屬熱處理等。
化學工程:催化劑制備、化學反應研究等。
電子與半導體:晶圓處理、電子元件封裝等。
能源領域:電池材料制備等。
冶金行業(yè):金屬熔煉、精煉提純等。
銷售熱線: 0371-6320 2801
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