大容量箱式爐1700℃M30

發(fā)布時間: 2017-11-16 06:56:34    瀏覽次數(shù):7835

設備簡介:

此款設備采用了堅固緊湊的立式構造,無需工作臺的輔助,方便用戶的安裝和操作。簡化的經(jīng)典設計工藝,多層氧化鋁纖維的燒結爐膛,采用觸摸屏控制,人機對話,無障礙交流,使操作更為簡便!

應用場景

1.?材料科學研究

熱處理:包括退火、淬火、回火等工藝,以改變金屬材料的微觀結構,從而提升其機械性能。

燒結:將粉末狀材料在高溫下固化成形,形成致密的固體結構,適用于陶瓷、復合材料等。

合成新材料:通過精確控制溫度和氣氛條件來合成新型材料,如超導材料、納米材料等。

2.?化學工程

催化劑制備:在特定溫度和氣氛條件下制備高性能催化劑,優(yōu)化催化活性和選擇性。

化學反應研究:研究高溫下的化學反應動力學和機理,特別是在需要惰性或還原性氣體保護的情況下。

3.?電子與半導體行業(yè)

晶圓處理:對半導體晶圓進行退火、氧化物生長等工藝步驟,提高器件性能。

封裝技術:對電子元件進行封裝后的助焊劑殘留物去除,確保產(chǎn)品質量。

4.?能源領域

電池材料制備:生產(chǎn)高性能電池材料(如鋰離子電池正負極材料),要求在無氧環(huán)境下進行高溫處理。

太陽能電池制造:涉及硅片的擴散、退火等關鍵工藝步驟,提高光電轉換效率。

5.?冶金行業(yè)

金屬熔煉:用于小規(guī)模的金屬熔煉實驗,探索新的合金配方及其性能。

精煉提純:在高溫和特定氣氛條件下對金屬進行精煉,去除雜質,提高純度。

6.?其他應用

玻璃加工:用于玻璃的軟化、成型等工藝,調(diào)整玻璃的物理性質。

耐火材料測試:評估耐火材料在高溫條件下的性能,為工業(yè)應用提供數(shù)據(jù)支持。

產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品視頻
客戶應用案例


設備特點:

1. 爐膛容積大小適中,適用于多種材料熱處理工藝;

2. 采用先進工藝耐火保溫材料,熱損耗小,有效地降低了設備的使用功率;

3. 模塊化機構,耐用且維護方便;

4. 爐頂設有排氣煙囪,有效排除燒結過程中產(chǎn)生的揮發(fā)物;

5. 觸摸屏操作,直觀顯示溫度曲線。

產(chǎn)品型號

NBD-M1700-30TI

電氣規(guī)格

AC380V    9KW

可達溫度

1700℃(<1小時)

連續(xù)溫度

1650℃(連續(xù))

可達加熱速率

≤20℃/分鐘

爐膛尺寸

300*300*400mm(36L)

控制系統(tǒng)


1.NBD-101E嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面,7寸真彩觸屏輸入,

智能式人機對話模式,實時加熱功率顯示,非線性式樣溫度修正;

2.可預存15條曲線,每條曲線均可設置30段“時間-溫度”節(jié)點,省去了

重復修改曲線的時間;

3.具有高溫報警、斷偶提示、漏電保護等功能;

弱腐蝕性氣體預熱器

(可選配)


通體采用316L材料,對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預加熱處理,滿足特殊的工藝需求,最高溫度達600℃。

溫度精度

+/- 1℃

加熱元件

高純硅鉬棒


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