1、本設(shè)備主要有爐體、升降系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)等幾部分組成；

2、爐體包括爐體框架、金屬爐管、耐火材料模塊、加熱元件、升降裝置等幾部分；

3、異形310S不銹鋼爐管，磁流體旋轉(zhuǎn)密封系統(tǒng)；

4、配備射頻導(dǎo)納物位開關(guān)的自動進出料系統(tǒng)，不銹鋼推料絞龍；

5、雙層水冷罐保障燒結(jié)的物料快速冷卻，由閥門垂直連接的出料罐保障物料的快速無氧轉(zhuǎn)移；

6、升降系統(tǒng)由一根DC 24V電動推桿完成上層框架及爐體的傾斜，可在-5～+15度范圍內(nèi)任意角度懸停，其推力為8000牛。爐體角度的調(diào)整由傾角儀控制，由限位開關(guān)控制抬升與下降角度；可隨時在任意角度停止；

7、爐體傳動為鏈條式傳動，安全可靠。傳動系統(tǒng)由主傳動電機及減速機組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機構(gòu)等組成。減速機組為51K120A-CF單相電機，功率0.12KW，爐管轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要在1～3轉(zhuǎn)/分內(nèi)調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)；

8、旋轉(zhuǎn)爐體兩端均預(yù)留動靜過渡旋轉(zhuǎn)接頭，爐尾進氣端設(shè)有管路支架、不銹鋼管路、球閥等，物料煅燒時根據(jù)需要通入保護性氣體。爐門上的旋轉(zhuǎn)頭連接有球閥及寶塔嘴，可根據(jù)物料煅燒時 排氣量大小調(diào)節(jié)球閥的開度，控制氣體排出；

9、控箱位于爐體下層框架內(nèi)，空氣開關(guān) 、調(diào)功模塊等電器元件統(tǒng)一集成在電控箱內(nèi)?？刂破魑挥跔t體正前方，通過對控制器面板的操作，可預(yù)制燒成曲線，全自控加熱，實現(xiàn)對加熱爐管的旋轉(zhuǎn)操作以及對加熱爐體的傾斜，以方便進出物料。

規(guī)格型號

NBD-RT1200-150TI2D2F10L

三相380V 50HZ

10KW

單溫雙控

±1℃

K型熱電偶

1150℃

10℃/Min

φ200*590mm

兩邊φ50-φ60中間φ159*1400mm

角度0-35度 行程300mm 速度9mm/s

1：5

21：400

4L

2L

浮子流量計

0.4-4L/min

進氣口規(guī)格

φ6.35雙卡套接頭

排氣口規(guī)格

φ8寶塔接頭

壓力保護

超壓安全閥自動泄壓

爐體尺寸

長2150×高1750×深760mm

加熱元件

電阻絲

KF16接口 NBD-4C機械真空泵

操作系統(tǒng)

1.燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；
2.可預(yù)約燒結(jié)，實現(xiàn)無人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；
3.實時顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實現(xiàn)無紙記錄；
4.具有實現(xiàn)遠程操控，實時觀測設(shè)備狀態(tài)；
5.溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進行非線性修正。

流程&機械控制界面

凈重

約360KG

服務(wù)支持