設(shè)備特點 1.?爐膛容積大小適中，適用于多種材料熱處理工藝； 2.?采用先進工藝制作的耐火保溫材料，熱損耗小，有效地降低設(shè)備使用功率； 3.?模塊化機構(gòu)，耐用且維護方便； 4.?爐頂設(shè)有排氣煙囪，有效排除燒結(jié)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)物； 5.?觸摸屏操作，直觀顯示溫度曲線。
產(chǎn)品型號	NBD-M1200-15TI
電氣規(guī)格	AC220V ???3KW
可達溫度	1200℃（<1小時）
連續(xù)溫度	1100℃（連續(xù)）
可達加熱速率	≤20℃/分鐘
爐膛尺寸	150*150*180mm
設(shè)備尺寸	長340×高610×深420mm
控制系統(tǒng)		1.NBD-101E嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面，7寸真彩觸屏輸入，智能式人機對話模式， 非線性式樣溫度修正； 2.可預(yù)存15條曲線，每條曲線均可設(shè)置30段“時間-溫度”節(jié)點，省去了重復(fù)修改曲線的時間； 3.具有超溫報警、斷偶提示、漏電保護等功能；
溫度精度	+/- 1℃
加熱元件		Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金
氣氛保護盒 （可選配）		氣氛保護盒是用于加熱爐內(nèi)的一種附件設(shè)備，旨在創(chuàng)造并維持一個特定的氣氛環(huán)境， 以保護加熱中的材料免受氧化、污染或與空氣中的其他成分發(fā)生不良反應(yīng)(可定制尺寸)。
批量發(fā)貨現(xiàn)場
凈重	35KG
設(shè)備使用注意事項	1.設(shè)備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開爐膛，避免受到傷害； 2.爐膛連續(xù)使用產(chǎn)生的輕微裂紋屬于正?，F(xiàn)象，不影響設(shè)備的正常使用；
服務(wù)支持	1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件）。

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1. 材料科學(xué)研究

熱處理：包括退火、淬火、回火等工藝，以改變金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)，從而提升其機械性能。

燒結(jié)：將粉末狀材料在高溫下固化成形，形成致密的固體結(jié)構(gòu)，適用于陶瓷、復(fù)合材料等。

合成新材料：通過精確控制溫度和氣氛條件來合成新型材料，如超導(dǎo)材料、納米材料等。

2. 化學(xué)工程

催化劑制備：在特定溫度和氣氛條件下制備高性能催化劑，優(yōu)化催化活性和選擇性。

化學(xué)反應(yīng)研究：研究高溫下的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)和機理，特別是在需要惰性或還原性氣體保護的情況下。

3. 電子與半導(dǎo)體行業(yè)

晶圓處理：對半導(dǎo)體晶圓進行退火、氧化物生長等工藝步驟，提高器件性能。

封裝技術(shù)：對電子元件進行封裝后的助焊劑殘留物去除，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 能源領(lǐng)域

電池材料制備：生產(chǎn)高性能電池材料（如鋰離子電池正負極材料），要求在無氧環(huán)境下進行高溫處理。

太陽能電池制造：涉及硅片的擴散、退火等關(guān)鍵工藝步驟，提高光電轉(zhuǎn)換效率。

5. 冶金行業(yè)

金屬熔煉：用于小規(guī)模的金屬熔煉實驗，探索新的合金配方及其性能。

精煉提純：在高溫和特定氣氛條件下對金屬進行精煉，去除雜質(zhì)，提高純度。

6. 其他應(yīng)用

玻璃加工：用于玻璃的軟化、成型等工藝，調(diào)整玻璃的物理性質(zhì)。

耐火材料測試：評估耐火材料在高溫條件下的性能，為工業(yè)應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。